酸洗、水洗椰殼活性炭
酸洗、水洗椰殼活性炭介紹
水洗活性炭是將原料在170 至600的溫度下干燥,同量將其80%有機組織炭化。將炭化好的炭化料送入反應爐中,與活化劑和水蒸氣反應,完成其活化過程,制成成品。
酸洗活性炭,采用精選無煙煤或者椰殼原料,經活化、破碎篩選和精洗除塵和酸洗等十多道工序精制而成。產品浮粉極少,大幅降低出水濁度、多道漂洗,確保產品純凈,安全可靠,比市面的活性炭更加干凈和低灰
椰殼活性炭進行酸洗首要是為了去除活性炭里邊的雜質,更多是重金屬,別的一方面就是為了調理活性炭的PH值,改進水的口感。酸洗椰殼炭用于水處理的更多一點,一般顆粒椰殼活性炭和粉末椰殼活性炭進行酸洗的會比較多一點,
一般會有酸洗池和水洗池,先將活性炭進行酸洗,之后再進行水洗。酸洗的時分,活性炭、工業鹽酸、水的份額最好保持在10:1:50。假如參加1噸的活性炭,那么就需求鹽酸100kg,水5000kg。鹽酸的濃度保持在36%即可。
椰殼活性炭進行酸洗的好處是:
通過酸洗,可以去除椰殼活性炭中的鹽分和氧化物,例如碳酸鈣,堿式碳酸鎂等,提高椰殼活性炭的孔容量,降低孔內部的表面極性,從而使活性炭對有機物具有更好的吸附性能。
椰殼活性炭酸洗工藝流程:
1、酸洗釜內注入軟化水2噸左右,投入需求酸洗的椰殼活性炭500kg,選用上流式的方式清洗,去除表層浮炭,溢流排出黑水;
2、重復以上工序,直到酸洗釜內的排出的軟化水弄清為止;
3、參加3%左右的鹽酸,投入量視物料初始PH值,需在實驗室做好投酸量比照試驗,根據需求酸洗物料的方針PH值,斷定投進份額;
4、蒸汽蒸煮大于30分鐘后,加新凈化水并溢流排出黑水,直到透視度大于90%;
5、發動離心機低速旋轉,打敞開料閥,將水和椰殼活性炭物料通入離心機脫水10分鐘;
6、離心機主動減速到中速工作,布水管噴進反滲透RO水進行漂洗20分鐘后,主動康復高速離心脫水20分鐘;
7、將物料移至枯燥爐,枯燥至含水量小于5%;
8、再次分篩,保證粒徑到達規范;
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